Чулочное и носочное вязание

Закрыть ... [X]

чулочное и носочное вязание
В данном разделе мы даем профессиональные рекомендации начинающим производственникам, с той целью, чтобы минимизировать их ошибки при организации нового производства, уберечь их от «изобретения велосипеда», свести к минимуму их потери, связанные с непрофессиональным подходом к организации производства. Мы даем эти рекомендации с учетом почти двадцатилетнего нашего опыта по созданию и модернизации чулочно-носочных производства на всей территории СНГ. Мы очень надеемся, что эта статья значительно облегчит реализацию принятого Вами решения по созданию современного чулочно-носочного производства. Если после прочтения данного раздела нашего сайта у Вас возникнут какие-либо дополнительные вопросы, мы охотно ответим на них.


Основные вопросы, которые возникают у предпринимателя-производственника перед принятием окончательного решения по организации своего нового производства, выглядят примерно так:

  1. Организация производства в принципе.
  2. Снабжение и сбыт.

Каждая из этих составляющих теснейшим образом связана друг с другом и нарушение между этими составляющими как прямой, так и жесткой обратной связи приводит предпринимателя к фиаско при организации производства. Поэтому, каждая составляющая должна быть нами подробнейшим образом рассмотрена.

Рассмотрим пути решения каждой проблемы в отдельности.

 

Организация производства в принципе

Целеполагание.

Предприниматель перед принятием окончательного решения по организации нового производства должен учитывать следующие факторы:

 - Основное решение о том, какой конкретно ассортимент чулочно-носочных изделий планирует выпускать производство.

а) Это может быть «стандартный» - «базарно-развалочный» ассортимент, массу которого можно наблюдать как на рынках, так и на стихийно организованных местах торговли. Этот ассортимент изготавливается, как правило, на старом советском, чешском оборудовании, или, что сейчас наиболее распространено, на китайском оборудовании. На выпуске такого ассортимента не заработаешь ни хороших денег, ни хорошего имени. Масса таких производителей находится как на рынке России, так и на рынках СНГ. В этом секторе довольно жесткая конкуренция как между внутренними производителями, так и между импортерами чулочно-носочных изделий (как правило китайских)
б) Это может быть спортивный ассортимент, который может быть и подростковым и женским и мужским. Речь идет именно о хорошем спортивном ассортименте, который не очень широко представлен на нашем рынке. Он требует применения специальных, нестандартных чулочно-носочных автоматов, которые изготавливает только фирма BUSI, Италия
в) Это может быть мужской ассортимент очень хорошего «премиум класса», который по определению, исходя из отсутствия технических возможностей, может изготавливаться только на высококачественном чулочно-носочном оборудовании.
г) Это может быть детский ассортимент (от 0 до 7 лет), который требует значительного творческого и технологического подхода к его изготовлению.
д) Это может быть ассортимент плотных (х/б) колготок. Как подросткового, так и женского ассортимента, который требует иной организации технологического процесса по выпуску продукции.
е) Наконец, это может быть производство как профилактических, так и лечебных компрессионных чулочно-носочных изделий.
Каждый из перечисленных типов продукции требует своего подхода как к технологии, так и к организации производства непосредственно. Не говоря уже о том, что это практически разные ниши продукции и рынки сбыта.
Принципиальной ошибкой начинающего производственника является его желание выпускать все сразу. Не получится. Он должен набраться терпения и шаг за шагом, с учетом уже наработанного опыта расширять свой ассортимент.

 
Итак, будущий производственник перед организацией нового чулочно-носочного производства должен проанализировать и сделать следующее:

  • свои финансовые возможности
  • подбор оборудования, исходя из планируемого ассортимента
  • наличие подходящего производственного помещения, исходя их технических требований, которые обусловлены нормальной работой оборудования
  • наличие соответствующего технического и технологического персонала
  • наличие руководящего персонала
     

 

1. ФИНАНСОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЯ

Существует понятие так называемого минимально рентабельного набора оборудования (МРНО) для организации производства. В этот набор входят:

  • Чулочно – носочные автоматы – 5 штук.
  • Автомат ложной (слепой) кетлевки – 1 штука.
  • Формировочное оборудование – 1 штука.
  • Маркировочное и упаковочное оборудование – 1 комплект.

Само понятие МРНО вытекает из следующих факторов:

  1. Стыковка оборудования по производительности.
  2. Зона обслуживания оборудования одним работником.
  3. Работа с ассортиментным рядом готовых изделий.

Один автомат ложной кетлевки может обеспечивать зашивку мыска носков, производимых на 10 автоматах.

Один формировочный автомат типа Мукетти обеспечивает отделку готовых носков производимых на 10 автоматах.

Одна вязальщица (со средним опытом работы) может обеспечивать работу 10 автоматов.

С большим опытом работы – до 25 автоматов.

Один механик (со средним опытом работы) может обеспечивать работу 10 автоматов.

С большим опытом работы – до 40 автоматов.

Эти данные приведены, исходя из идеальных условий работы, то есть автоматы работают без перерыва.

Однако в реальном производстве это невозможно.

Всегда существуют так называемые межпроизводственные простои.

Они связаны с необходимостью заправки/замены пряжи, паузами при обрыве пряжи, поломке игл, платин и т.д. Кроме того, минимально один раз в неделю (при круглосуточной работе) автоматы должны подвергаться генеральной профилактике / чистке, а это занимает минимум три часа на один автомат.

Из 10 имеющихся автоматов, как правило, минимум один автомат задействован на отработке нового ассортимента изделий.

Для производителей, у которых модельный ряд изделий носит ярко выраженный фантазийный характер, количество автоматов, задействованных в отработке нового ассортимента изделий, может достигать двух или даже трех.

У продвинутых производителей, при большом количестве автоматов обязательно существует художественная мастерская. Но это уже другая история.

Итак, реально в производственном процессе безостановочно задействованы 65 – 70 % носочных автоматов.

Стоимость такого МРНО составляет приблизительно 99.000 ЕВРО

В случае отсутствия у предпринимателя указанной суммы можно говорить только об организации производства с использованием оборудования бывшего в употреблении и, как следствие при принятии шага по покупке оборудования – необходимо быть готовым к незапланированным затратам по закупке запасных частей которые иногда могут превышать стоимость самого оборудования б/у.

 

  • Цена указана без учета стоимости монтажа и пуска в эксплуатацию.
  • Цены указаны на условиях EX WORKS, Италия. Импортные пошлины отсутствуют. При оформлении на территории России взимается НДС, который в дальнейшем подлежит компенсации (только при прямых поставках напрямую производителю).


2. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Подбор оборудования осуществляется строго исходя из того, какой ассортимент чулочно-носочных изделий планирует выпускать предприниматель. Предприниматель должен четко осознавать и представлять, какие изделия он хочет производить. Ошибки в выборе рабочего диаметра, класса автоматов могут привести к значительным трудностям при запуске нового производства.

Мы рассмотрим вариант организации производства по выпуску классических мужских носков летнего и зимнего ассортимента.

 Носочные автоматы производства фирмы RUMI.

Стандартные мужские носки.

Мы рекомендуем при организации, особенно для начинающих производителей, автоматы производства фирмы RUMI, Италия. Эти автомата изготовлены в Италии, имеют итальянские сертификаты качества и происхождения. При их изготовлении применяются высококачественные металл, комплектующие и электроника, современная итальянская технология и современные инженерные решения.

 

Seven EVO идеально подходит по соотношению цена-качество для начинающих производителей, которые хотят производить «стандартные» мужские носки. Seven EVO Образцы продукции

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Одноцилиндровый односистемный автомат
  • 8 нитеводов основной системы.
  • 6 групп нитеводов для создания рисунка. Отдельный нитевод резинки.
  • Автомат имеет 8 селекторных блоков поигольного отбора и одну группу отбора платин.
  • Отдельная регулировка плотности вязания основы и пятки с помощью пошаговых моторов.
  • Электронная регулировка подачи резинки.
  • Компенсатор оттяжки на пятке на 4 различные нити.
  • Увеличение скорости вязания пятки и мыска посредством увеличения и уменьшения количества игл.
  • Цилиндр и риппшайба приводятся в движение отдельными соосными моторами.
  • Система управляет и контролирует два мотора с максимальной точностью, обеспечивая идеальную синхронную работу в фазах заработки и пришивки бортика.
  • Можно варьировать скорость фрезы, чтобы получить наилучшую длину обрези. Возможность полностью остановить фрезу в любой фазе цикла.
  • Положение платинного колпака задается с помощью привода на любом участке вязания.
  • Электронная панель с возможностью сохранения обширной гаммы артикулов и рисунков.
  • Возможность «спасения» носка в случае сбоя электрического питания.
  • Возможность включения автоматического сброса в любой фазе цикла.
  • Электронный контроль положения клиньев с помощью датчиков.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производство чулок и носок с классической пяткой.

Носки плюшевые, с фигурным плюшем и гладкие с возможностью 6 цветов в ряду плюс цвет основы, также и на участке прокладывания резинки.

Вязание глади с 6 цветами рисунка плюс перекидная платировка или прессовое переплетение.

Возможность использования 18 различных цветов на одном носке, включая на участке прокладывания резинки.

Возможность создания трехмерных рисунков.

Возможность одинарного или двойного бортика с рисунком.

Максимальная скорость: 250 об/мин  для глади.
Диаметр: 3 ¾”    Количество игл: от 84 до 220

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Устройство Classic Linking для автоматической зашивки мыска
Устройство BTSR
Нитенакопитель IRO
Антитвист

Seven EVO 4 ½ - автомат специально сконструированный для изготовления спортивных носков, гольф, гетр, гамаш высокого качества, в том числе и фантазийных. Seven EVO 4 ½ Образцы продукции

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Одноцилиндровый односистемный автомат
  • 8 нитеводов основной системы, 7 из которых имеют регулируемое второе положение.
  • 5 групп нитеводов для создания рисунка, по 3 нитевода в каждой группе.
  • 1 группа с двумя нитеводами для прокладывания резинки.
  • 2 группы отбора платин для производства фигурного плюша на всей поверхности носка.
  • 8 групп поигольного отбора плюс одна группа повторного отбора.
  • Отдельная регулировка плотности вязания основы и пятки с помощью пошаговых моторов.
  • Электронная регулировка подачи резинки.
  • Компенсатор оттяжки на пятке на 4 различные нити.
  • Увеличение скорости вязания пятки и мыска посредством увеличения и уменьшения количества игл.
  • Цилиндр и риппшайба приводятся в движение отдельными соосными моторами.
  • Возможность изменения высоты риппшайбы в соответствии с уровнем платин.
  • Система управляет и контролирует два мотора с максимальной точностью, обеспечивая идеальную синхронную работу в фазах заработки и пришивки бортика.
  • Можно варьировать скорость фрезы, чтобы получить наилучшую длину обрези.
  • Положение платинного колпака задается с помощью привода на любом участке вязания.
  • Электронная панель с возможностью сохранения обширной гаммы артикулов и рисунков.
  • Возможность «спасения» носка в случае сбоя электрического питания.
  • Возможность включения автоматического сброса в любой фазе цикла.
  • Электронный контроль положения клиньев с помощью датчиков.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производство чулок и носок с классической пяткой.

Носки гладкие, сэндвич-плюш, фигурный плюш без каких-либо механических вмешательств, а только с помощью программы.

Носки с нормальным плюшем.

Носки плюшевые и гладкие с возможностью 5 цветов в ряду плюс цвет основы, также и на участке прокладывания резинки.

Вязание глади с 5 цветами рисунка плюс перекидная платировка или прессовое переплетение.

Возможность использования 15 различных цветов на одном носке, включая на участке прокладывания резинке.

Возможность создания трехмерных рисунков, мысок на больших иглах, правый и левый носок, пятку и мысок в два цвета, высокую пятку, Y-образную пятку.

Фигурный плюш также на пятке..

Возможность связать два участка прокладывания резинки различными цветами.

Возможность одинарного или двойного бортика с рисунком.

Диаметр: 4 ½”
Количество игл:  84-96-108-120-132-144-156-200

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Устройство Classic Linking для автоматической зашивки мыска
Устройство BTSR
Нитенакопитель IRO
Антитвист

Seven TS EVO Высококачественные спортивные носки с использованием ажурного переплетения и плюша. Seven TS EVO Образцы продукции

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Одноцилиндровый односистемный автомат
  • 6 групп поигольного отбора.
  • 7 нитеводов основной системы и 12 нитеводов для создания рисунка.
  • Отдельный нитевод резинки.
  • Отдельная регулировка плотности вязания основы, пятки и ажура с помощью пошаговых моторов.
  • Электронная регулировка подачи резинки.
  • Компенсатор оттяжки на пятке на 4 различные нити.
  • Увеличение скорости вязания пятки и мыска посредством увеличения и уменьшения количества игл.
  • Электронная панель с возможностью сохранения обширной гаммы артикулов и рисунков.
  • Возможность «спасения» носка в случае сбоя электрического питания.
  • Возможность включения автоматического сброса в любой фазе цикла.
  • Носки могут быть произведены при количестве игл от 96 до 132, как 36 класса, так и 24 без замены цилиндра, но с заменой игл.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гладкое, плюшевое и ажурное переплетения на одном участке носка.

Возможность вязания классической и Y-образной пятки.

Горизонтальные полосы до 12 цветов, отличных от основы.

Носки 4 цвета + основа + перекидная платировка или прессовое переплетение на одном ряду без ажурного переплетения.

Носки 2 цвета + фон + перекидная платировка или прессовое переплетение на одном ряду с ажурным переплетением.

Ажурное переплетение  с переносом от 1 до 3 игл.

Диаметр: 3 ¾”

Количество игл:
96 -112 - 120 - 132 Класс GG 24/36
132 - 144 -160 Класс GG 36

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Устройство BTSR
Нитенакопитель IRO
Антитвист

 

 

 

 

 

Носочные автоматы производства фирмы BUSI GIOVANNI


Высококачественный детский ассортимент


Для выпуска высококачественного детского ассортимента идеально подходят модель производства фирмы  BUSI GIOVANNI, а именно  автоматы IDEA TERRY.
Для детского ассортимента (от новорожденных до примерно пяти лет идеально подходят автоматы с диаметром 3 и 3 ¼ дюйма с различным количеством игл.

IDEA TERRY
Описание автомата:

IDEA TERRY — это скоростной одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, для производства чулок и носков настоящим ластиком, гладью и плюшем.
Механизм отбора плюша на автомате позволяет переходить с глади на полуплюш, полный плюш на одном и том же носке полностью автоматически. Кроме того, механизм отбора плюша позволяет вязать как сэндвич-плюш, так и нормальный плюш на одном и том же носке, без какого-либо механического вмешательства. Автомат доступен в двух версиях: IDEA TERRY и IDEA S TERRY.

Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:

  IDEA TERRY IDEA S TERRY   двухсистемный, 8 групп отбора.
Отбор плюша в обеих системах односистемный, 8 групп отбора.
Отбор плюша бортик, выполненный ластиком 1x1 да да двойной бортик да да вышивная платировка 6 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа рисунок сеточкой с протянутой петлей в двух системах опция (по заказу) нет жаккардовые рисунки на глади 2 цвета в одном ряду нет вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да да трехмерный рисунок опция (по заказу) опция (по заказу)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  • Диаметр: 3, 3¼, 3½, 3¾, 4"
  • Количество игл: 72 – 240
  • Класс иглы: 24, 36, 48, 54
  • Максимальная скорость: 250 оборотов в минуту
  • Скорость на реверсе: 200 циклов в минуту
  • Вес: 420 кг
  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов
  • Автоматическое сужение на всех участках
  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless
  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков
  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей
  • Изменения программ или параметров на машине на ходу
  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть
  • Источник бесперебойного питания
  • Датчик на проход носка
  • Автоматическая смазка
  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

ОПЦИИ

  • Механизм зашивки мыска
  • Универсальный платиновый колпак
  • Зажим для непокрытой лайкры
  • Механизм подачи второго цвета резинки
  • Устройство для создания подследников (Footie)
  • Трехмерный рисунок
  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL
  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)
  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)
  • Антитвист
  • Вентилятор
  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный
  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)
  • Программа контроля производства SK-MON
  • Программное обеспечение ART-GEN

ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Диаметр 3" предназначен для производства детских носочков и носочков для новорожденных. В то время как большие диаметры различного класса подходят для производства мужских и женских носков.

Возможность выполнять рисунки вышивной платировкой до 6 цветов в ряду + основа, можно добавлять рисунки различного типа на носке. Располагая в общей сложности 16 цветами, достаточно легко выполнить обрезку всех внутренних ниток, в том числе в сложных рисунках. Это позволяет получить эстетически красивый внешний вид носка с любым рисунком.

Двойной бортик провязывается без какого-либо механического вмешательства. Таким образом, можно получать части носка с вставкой резинки и вышивной платировкой до 5 цветов в ряду + основа. Подобные характеристики используются для производства баскетбольных и теннисных носков.
Кроме того, можно создать рисунок прессовым переплетением.
При помощи соответствующих дополнительных устройств автомат может производить колготки из шерсти или хлопка.

При вязании детского носочка иглы риппшайбы позволяют также выполнять различные варианты бортиков.

Огромные возможности предоставляются благодаря дополнительному устройству для создания трехмерного рисунка.



Высококачественных мужской ассортимент

Автоматы производства фирмы BUSI GIOVANNI различных моделей и комплектаций IDEA DOPPIO TERRY

IDEA DOPPIO TERRY — это единственный одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, который изготавливает носки и носочки настоящим ластиком с различным раппортом изнанки и плюшем. Благодаря запатентованному методу версия IDEA DOPPIO TERRY может производить носки ластиком: 3x2, 4x2, 7x3 и т.д..

Механизм отбора плюша на автомате позволяет переходить с глади на полуплюш, полный плюш на одном и том же носке полностью автоматически.

Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:

  односистемный, 8 групп отбора бортик, выполненный ластиком 1x1 да двойной бортик да вышивная платировка 4 цвета в одном ряду + основа вышивная платировка на резинке 4 цвета в одном ряду + основа перекидная платировка в сочетании с вышивной 3 цвета в одном ряду + основа Рисунок, выполненный сеточкой, с протянутой петлей да вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да вязание настоящим ластиком 2 x2, 4x2, 7x3 и т. д. да

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  • Диаметр: 3¾
  • Количество игл: 144 – 200
  • Класс иглы: 48
  • Максимальная скорость: 250 оборотов в минуту
  • Скорость на реверсе: 200 циклов в минуту
  • Вес: 420 кг
  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов
  • Автоматическое сужение на всех участках
  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless
  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков
  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей
  • Изменения программ или параметров на машине на ходу
  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть
  • Источник бесперебойного питания
  • Датчик на проход носка
  • Автоматическая смазка
  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

ОПЦИИ

  • Механизм  зашивки мыска
  • Зажим для непокрытой лайкры
  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL
  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)
  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)
  • Антитвист
  • Вентилятор
  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный
  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)
  • Программа контроля производства SK-MON
  • Программное обеспечение ART-GEN

ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Основная характеристика автомата IDEA DOPPIO TERRY – возможность вязать носки настоящим ластиком с различным раппортом изнанки.

 Это позволяет идеально копировать носки, выполненные на двухцилиндровом автомате, добавляя рисунок, изготовленный вышивной платировкой с обрезанными нитками, который обычно выполняется на одноцилиндровых машинах.


Для классических мужских носков типична комбинация рисунка вышивной платировкой с настоящим ластиком. Можно выполнить след или любую другую часть носка плюшем.

Автомат может прекратить вязать ластик, а затем заново начать вязать его.

Кроме того у автомата есть многочисленные характеристики модели IDEA, на основе которого он разработан. Например, он может вязать ластик с раппортом изнанки в одну иглу (3x1, 5x1 и т. д.).

Можно также добавлять рисунки вышивной платировкой на глади до 4 цветов в одном ряду + основа.

Также рисунки перекидной платировкой или прессовым переплетением.

Иглы риппшайбы позволяют производить носки с двойным бортиком.
 

Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».

Благодаря установке соответствующих дополнительных устройств, автомат может производить колготки из шерсти или хлопка

 

 

IDEA J TERRY — это скоростной одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, который предназначен для производства чулок и носков настоящим ластиком с фигурным плюшем. Механизм отбора плюша на автомате позволяет переходить с глади на полуплюш, полный плюш на одном и том же носке полностью автоматически. Кроме того, есть устройство для плюша, которое позволяет вязание как сэндвич-плюша, так и нормального плюша на одном и том же носке, без какого-либо механического вмешательства.
Автомат представлен в двух версиях: IDEA J TERRY и IDEA J TERRY S. Версия IDEA J TERRY вяжет в две системы как на плюше, так и на ластике, кроме того, по заказу можно приобрести устройство, которое позволяет отбор плюша в обеих системах, благодаря чему можно изготовить носок фигурным плюшем в двух цветах.

Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:

  IDEA J TERRY IDEA S S TERRY   двухсистемный, 9 групп отбора.
Отбор плюша в обеих системах односистемный, 9 групп отбора.
Отбор плюша бортик, выполненный ластиком 1x1 да да двойной бортик да да вышивная платировка 6 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа рисунки, выполненные сеточкой с протянутой петлей, в двух системах опция нет жаккардовые рисунки на глади 2 цвета в одном ряду нет вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да да фигурный плюш в сочетании с вышивной платировкой 5 цветов 5 цветов трехмерный рисунок опция (по заказу) опция (по заказу)  

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  • Диаметр: 3, 3¼, 3½, 3¾, 4"
  • Количество игл: 72 – 240
  • Класс иглы: 24, 36, 48, 54
  • Максимальная скорость: 250 оборотов в минуту
  • Скорость на реверсе: 200 циклов в минуту
  • Вес: 420 кг
  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов
  • Автоматическое сужение на всех участках
  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless
  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков
  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей
  • Изменения программ или параметров на машине на ходу
  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть
  • Источник бесперебойного питания
  • Датчик на проход носка
  • Автоматическая смазка
  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

ОПЦИИ

  • Механизм зашивки мыска
  • Универсальный платиновый колпак
  • Устройство для отбора плюша и во второй системе
  • Зажим для непокрытой лайкры
  • Механизм подачи второго цвета резинки
  • Устройство для создания подследников (Footie)
  • Трехмерный рисунок
  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL
  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)
  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)
  • Антитвист
  • Вентилятор
  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный
  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)
  • Программа контроля производства SK-MON
  • Программное обеспечение ART-GEN

ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Автомат оснащен механизмом для отбора плюша, который позволяет производить носки фигурным плюшем в сочетании с вышивной платировкой до 5 цветов в ряду или фигурным плюшем (до 5 цветов) с зонами глади и перекидной платировки.


Изготавливает носки фигурным плюшем с добавлением усиления плюшевой зоны по контуру вязания.

Отбор плюша производится как с обрезкой, так и без обрезки пряжи основы между зоной плюша и зоной глади.

Кроме того, двухсистемный автомат может производить носки фигурным плюшем в двух цветах.

Оснащенная иглами в риппшайбе и устройством для плюша, модель IDEA J TERRY хорошо подходит как для производства спортивных носков, так и классических носков с настоящим ластиком и плюшем.

При вязании классического носка используются характерные комбинации вышивной платировки с настоящим ластиком, также с возможностью вязания следа или любой другой части носка, плюшевым переплетением.
 

Возможность выполнять рисунки вышивной платировкой до 6 цветов в ряду + основа, можно добавлять рисунки различного типа на носке. Располагая в общей сложности 16 цветами, достаточно легко выполнить обрезку всех внутренних ниток, в том числе в сложных рисунках. Это позволяет получить эстетически красивый внешний вид носка с любым рисунком.
Двойной бортик провязывается без какого-либо механического вмешательства. Таким образом, можно получать части носка с вставкой резинки и вышивной платировкой до 5 цветов в ряду + основа. Подобные характеристики используются для производства баскетбольных и теннисных носков.

Отбор плюша позволяет на одном и том же носке применять три вида плюша, например: только в передней части носка, только на следу и на всех иглах.

Другая характеристика дополнительного устройства для отбора плюша – это возможность перехода от сэндвич-плюша на нормальный плюш даже на одном и том же носке.

Кроме того, автомат может выполнять в одном и том же петельном ряду, как нормальный плюш, так и сэндвич-плюш (например, след – нормальный плюш и верхняя часть ступни – сэндвич-плюш).

Благодаря игольной риппшайбе и возможностям механизма отбора плюша автомат подходит для производства футбольных гетр, в частности модель 404 (диаметр 4"). Специальные кулирные клинья позволяют футбольным гетрам растягиваться в паголенке до 36—38 см.

Двухсистемный, автомат может производить жаккардовые носки в два цвета на основе кулирной глади.
В этом случае можно добавить рисунок вышивной платировкой в 5 цветов в одном ряду, нанеся его сверху на жаккардовый рисунок.

Кроме того, можно создать рисунок прессовым переплетением.
При помощи соответствующих дополнительных устройств автомат может производить колготки из шерсти или хлопка.

Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».

 

Автоматы для производства спортивных носков высокого качества

IDEA TWIN LAYER — это одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, который предназначен для производства чулок и технических спортивных носков с двойным полотном (двойной носок) за счет запатентованного устройства, использующего иглы цилиндра для производства внешнего слоя и иглы риппшайбы для производства внутреннего слоя, отделенного от внешнего. Оба полотна, составляющие носок, изготавливаются одновременно и при желании могут быть соединены, чтобы избежать таким образом переход между внутренним и внешним полотном. Эта характеристика вместе с тем, что оба полотна могут производиться из разных видов пряжи, а также с возможностью выполнения фигурного плюша на внешнем полотне, позволяют производить «технические» носки с характеристиками, до сих пор еще никем не реализованными. Кроме того, обрезанные нити для рисунка (которые обычно остаются внутри носка) в этом случае находятся между двумя полотнами, что гарантирует комфорт, а носок идеально прилегает к ноге. Техника двойного полотна также может быть использована для производства носков с внутренним карманом.
Механизм отбора плюша позволяет вязать как сэндвич-плюш, так и нормальный плюш на одном и том же носке, без какого-либо механического вмешательства.
Кроме того, возможен автоматический переход с глади на полуплюш и на полный плюш.

Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:

  двухсистемный, 9 групп отбора.
Отбор плюша в обеих системах бортик, выполненный ластиком 1x1 да двойной манжет да вышивная платировка 5 цветов в одном ряду +основа вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа рисунок сеточкой с протянутой петлей в двух системах опция жаккардовые рисунки на глади 2 цвета в одном ряду + 5 цветов вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да фигурный плюш 2 цветами опция фигурный плюш в сочетании с вышивной платировкой 5 цветов в одном ряду +основа

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  • Диаметр: 4"
  • Количество игл: 72 – 132
  • Класс иглы: 24, 36
  • Максимальная скорость: 220 оборотов в минуту
  • Скорость на реверсе: 220 циклов в минуту
  • Вес: 420 кг
  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов
  • Автоматическое сужение на всех участках
  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless
  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков
  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей
  • Изменения программ или параметров на машине на ходу
  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть
  • Источник бесперебойного питания
  • Датчик на проход носка
  • Автоматическая смазка
  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

ОПЦИИ

  • Механизм зашивки мыска
  • Зажим для непокрытой лайкры
  • Механизм подачи второго цвета резинки
  • Устройство для создания подследников (Footie)
  • Трехмерный рисунок
  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL
  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)
  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)
  • Антитвист
  • Вентилятор
  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный
  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)
  • Программа контроля производства SK-MON
  • Программное обеспечение ART-GEN

ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Так как машина IDEA TWIN LAYER основана на модели IDEA J TERRY, она имеет те же ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ.
Кроме всего этого, с помощью игл риппшайбы и запатентованного устройства, вмонтированного в риппшайбу, автомат производит двойные носки, то есть фактически можно вязать одновременно две разные структуры носка, одна внутри другой. Внешний носок вяжется обычным способом - иглами цилиндра, в то время как внутренний изготавливается с помощью игл риппшайбы.


За счет этого можно использовать совершенно разные виды пряжи. Пряжу одного вида — для вязания внешней части носка, совершенно другого – для вязания внутренней (например: шерсть и хлопок), что открывает новые возможности в области создания технических спортивных носков.

Двойная структура может распространяться на протяжении всего носка таким образом, что два полотна соединяются на бортике, пятке и в мыске, что позволяет избежать скольжения внутренней части по верхней.

Возможно также производство носков, имеющих двойной слой только в какой-то определенной части, например в ступне.

Довольно интересное применение — это возможность провязывания внутреннего кармана на носке, в частности карман для щитка, выполненном на футбольном гетре.

Можно изготовит двойные карманы или усиления по желаемому контуру, внесенные в любой части паголенка и/или ступни.

Кроме того, есть возможность оснащения машины функцией «Поднятие петель», которая позволяет поднимать петли чулка одну за другой.
Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».
 

 

Мужские и женские компрессионные и профилактические носки. В том числе носки для часто летающих на самолете и проводящих много времени в автомобиле или в офисе

IDEA MEDICAL — ээто скоростной одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, для производства медицинских чулок и носков со степенью сдавливания 1–2–3 настоящим ластиком или гладью. Автомат работает в 2 системы, как на глади, так и на ластике. Градуирование компрессии производится за счет автоматического сужения, возможного на всех пошаговых моторах, в том числе и градуирование подачи покрытой эластичной нити.

Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:

  двухсистемный, 8 групп отбора бортик, выполненный ластиком 1x1 да двойной бортик да возможность добавлять или, ввязывать эластик игла в иглу да вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа рисунок, выполненный сеточкой, с протянутой петлей в двух системах да вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  • Диаметр: 3½, 3¾, 4"
  • Количество игл: 180 – 320
  • Класс иглы: 48, 54, 70
  • 8 групп отбора
  • Максимальная скорость: 300 оборотов в минуту
  • Скорость на реверсе: 260 циклов в минуту
  • Вес: 420 кг
  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов
  • Автоматическое сужение на всех участках
  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless
  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков
  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей
  • Изменения программ или параметров на машине на ходу
  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть
  • Источник бесперебойного питания
  • Датчик на проход носка
  • Автоматическая смазка
  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

ОПЦИИ

  • Механизм зашивки мыска
  • Зажим для непокрытой лайкры
  • Механизм подачи второго цвета резинки
  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL
  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)
  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)
  • Антитвист
  • Вентилятор
  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный
  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)
  • Программа контроля производства SK-MON
  • Программное обеспечение ART-GEN

 

Каковы преимущества автомата MEDICAL по отношению к конкурентам?

BUSI MEDICAL имеет различные преимущества по отношению к другим подобным автоматам, предлагаемым на сегодняшний день на рынке.

1. Наш автомат может использовать иглы риппшайбы для производства компрессионного носка настоящим ластиком 1x1. Никакой другой автомат на рынке не может предложить подобной характеристики.

2. Наш автомат может быть оснащена устройством RIMAGLIO для кеттлевки мыска «петля в петлю». Никакой другой автомат на рынке не может предложить подобной характеристики.
Этот фактор крайне важный, так как медицинские носки, как правило, ДОЛЖНЫ быть зашиты петля в петлю, и такая кеттлевка требует дорогого и трудоемкого высоко специализированного ручного труда, к тому же его трудно найти.

3. Наш автомат может выполнять рисунки вышивной платировкой до 5 цветов, а также добавлять надпись на носке как, например, размер или логотип клиента. У автоматов, производимых конкурентами, возможности выполнения рисунков более ограниченные.

Благодаря все вышеуказанным элементам автоматы BUSI MEDICAL более приспособлены для производства компрессионного носка ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА, кроме того у них более привлекательная цена, по отношению к конкурентам в том же сегменте рынка. Механизм зашивки мыска обеспечивает получение полностью готового изделия в короткие сроки.

  BUSI конкуренты Возможность производить медицинский носок настоящим ластиком Возможность производить медицинский носок настоящим ластиком Возможность производить медицинский носок с рисунком вышивной платировкой до 5 цветов

 

ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Благодаря иглам в риппшайбе автомат может производить носки настоящим ластиком 1x1 с вплетённой эластичной нитью для получения компрессии.

Так же, возможно использовать иглы риппшайбы для производства носков с двойным бортиком и вплетённой эластичной нитью.

Благодаря возможности вязать перекидную платировку в две системы на глади или на участке прокладывания резинки можно получить различные эффекты рисунка.

Кроме того, можно еще и добавлять рисунки вышивной платировки до 5 цветов на базе глади с прокладыванием резинки в одной системе.

Различные комбинации диаметра и количества игл позволяют выполнять разные размеры, сохраняя при этом все требуемые значения компрессии.

Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».


 

Если вы приобретаете стандартный автомат без функции зашивки мыска, то вам понадобится автомат ложной кеттлевки для зашивки мыска.


Кеттельные машины производства фирмы COMPLETT, Италия.
Выпускаются три модели:

232 TECHNO

232 TECHNO  Это простой и надежный чисто механический автомат.Регулировка шаговых моторов, которые управляют процессом зашивки носка осуществляется механически. Регулировку необходимо каждый раз изменять, если например, Вы переходите от зашивки носка, связанного на носочном автомате 9 класса к зашивке носка связанного на автомате 14 класса, или классом выше. Это не совсем удобно, если количество носочных автоматов у Вас значительно и присутствует значительное разнообразие классов носочных автоматов.

232 DIGITRONIC

232 DIGITRONIC  Это простой и надежный электронный автомат. На нем регулировка шаговых моторов, которые управляют процессом зашивки носка осуществляется механически. Но, в связи с наличием бортового компьютера, каждый шов (по классу носочного автомата, или по артикулу изделия) запоминается в его внутренней памяти. Всего он может запомнить до 100 видов швов. В этом случае регулировку необходимо каждый раз изменять, если например, Вы переходите от зашивки носка, связанного на носочном автомате 9 класса к зашивке носка связанного на автомате 14 класса, или классом выше только нажатием кнопки на бортовом компьютере, которая соответствует виду необходимого шва для данного артикула носка. Это очень удобно, если количество носочных автоматов у Вас значительно и присутствует значительное разнообразие классов носочных автоматов. Но, в любом случае, чтобы отрегулировать механически все виды швов и чтобы занести их в память бортового компьютера, требуется значительная предварительная подготовка.

 

 

232 DIGIMAX

232 DIGIMAX  Это простой и надежный полностью электронный автомат. На нем регулировка шаговых моторов, которые управляют процессом зашивки носка осуществляется полностью электронно. И, в связи с наличием бортового компьютера, каждый шов (по классу носочного автомата, или по артикулу изделия) запоминается в его внутренней памяти. Всего он может запомнить до 100 видов швов. В этом случае регулировку необходимо каждый раз изменять, если например, Вы переходите от зашивки носка, связанного на носочном автомате 9 класса к зашивке носка связанного на автомате 14 класса, или классом выше только нажатием кнопки на бортовом компьютере, которая соответствует виду необходимого шва для данного артикула носка. Это очень удобно, если количество носочных автоматов у Вас значительно и присутствует значительное разнообразие классов носочных автоматов.
Главные преимущества этого автомата:
- чтобы отрегулировать электронно все виды швов и чтобы занести их в память бортового компьютера, требуется незначительное время,
- к этому автомату можно присоединить автомат по выворотке носков в изнанки на лицо, что значительно сокращает количество обслуживающего персонала

 

Видео с демонстрацией работы автоматов

 

 

 

  Все вышеуказанные кеттельные автоматы для зашивки мыска мужских, женских и детских носков из нитей всех номеров, обладают высокой производительностью и высоким качеством шва.
  Один кеттельный автомат может зашивать (максимально) количество носков, которые вырабатывают 15 носочных автоматов
  • Скорость до 4000 об/мин.
  • Швейные головки в масляной бане со встроенными разделительными ножами.
Машина (дв модели)оборудована электронным устройством программирования, при помощи которого легко и точно можно выполнять настройку машины.
Расстояние между пластинами конвейера, высота конвейера и работа устройства обрезки задаются устройством программирования и сохраняются под номером артикула (всего до 100).
Все указанные параметры регулируются бесщеточными или шаговыми двигателями.
Эта модель оборудована конвейером подачи носков с устройством самовыравнивания, которое компенсирует разницу рядов при вязке эластичными нитями.
Кроме того, цепи конвейера можно откинуть вверх, что облегчает удаление нитей, намотавшихся на шестерни, не демонтируя конвейер.
Автомат модели DIGIMAX 232 можно укомплектовать устройством автоматической выворотки носков после зашивки мыска.
Модель STEP 2

  Также при желании заказчика, можно оснастить простым устройством выворотки с «лица на изнанку» носков перед зашивкой мыска. Это применяется при массовом производстве, когда не осуществляется 100% контроль качества носков после вязания их на носочном автомате.

Формировочное оборудование

В зависимости от количества имеющихся чулочно – носочных автоматов, необходимости достижения определенного качества формирования готовых изделий, мы предлагаем два вида формировочного оборудования.

Формировочное оборудование производства фирмы Mucchetti, Италия.

Модель. ROTOSTIRO R12/E-R24/E

При использовании машины ROSTORIROS оператор может работать в то время, пока формы временно не двигаются. Так или иначе, перерыв в работе может быть установлен с помощью панели управления, которая позволяет нам увидеть, сколько точно пар было отработанно. Температура форм поддерживается точной и неизменной с помощью автоматической электронной регулировки. Электрические формы позволяют придать форму изделию при любом типе пряжи, и кроме того, это подходит для акриловой пряжи, потому что мы можем придавать форму при температуре 60 С. Панель управления, кроме настройки температуры, дает возможность установить перерыв в работе и задать точный размер паголенка.

Очень важный показатель этой машины - низкое потребление электроэнергии. Машина потребляет в 2 раза меньше электроэнергии по сравнению с аналогичными машинами (с традиционными электрическими формами) Два работника могут производить 60 дюжин в час. Эта машина также подходит для формировки плотных и влажных носков. Машина ROTOSTIROS R/12E сделана из качественных материалов и не требует специфического обслуживания и смазывания. Эта машина снабжена специальной зашитой мотора и электронной системы от попадания влаги. Предоставляется специальная гарантия сроком на 2 года.

Несмотря на кажущуюся простоту или примитивность такой машины, при умелом подходе можно достичь довольно высокого качества формировки готовых изделий как классических тонких, так и спортивных носков при относительно невысокой продолжительности формировки каждого изделия.

Главное условие при применении такой машины – использование полупромышленной, или промышленной центрифуги для подготовки носочных изделий для формировки. При использовании центрифуги заказчик должен достигнуть процента остаточной влажности на изделиях в размере 15-20 %%.

Далее осуществляется формировка. Продолжительность формировки каждого ассортимента подбирается в отдельности. Продолжительность формировки в значительной мере зависит от типа пряжи из которой изготовлены чулочно – носочные изделия и подбирается опытным путем.

CORTESE 845 M - HS (Высокая Скорость)
40 носков в минуту

Общее описание

Машина для полной автоматической высококачественной  формировки носков.
845 M-HS это последняя инновационная формировочная машина в мире которая позволяет иметь самое длительное время обработки в паровой камере при наиболее коротком цикле.
Оснащена паровой камерой (давление до 3 атмосфер).
Оснащена специальными автоматическими ремнями которые фиксируют, разравнивают  и удерживают продукцию предотвращая складки и перекручивание носков.

 

Габариты: 2400 mm ШИРИНА   3950 mm ДЛИНА   2100 mm ВЫСОТА   2300 Кг. ВЕС

Скорость: максимально 40 носков в минуту с двумя операторами, 1200 пар в час.

Вы можете работать как с тонкими носками, так и с толстыми спортивными одновременно, как вы можете увидеть на видео в приложении.

Важно, что машина полностью механическая, работает без воздушных цилиндров, что означает простоту в обслуживании и долгий срок службы.

ВИДЕО презентация:

 


(PHOTOS FROM CORTESE)

 

МАШИНА МОДЕЛИ 845 M-HS

 

За последние четыре года фирма CORTESE продала очень  много машин, 845 серии, в 40 странах мира.
Например, на видео в приложении вы можете увидеть фабрику которую фирма CORTESE оснастила в США, и это один из  крупнейших заказчиков (Kaiser Roth U.S.A. часть Golden Lady Group) который купил 80 машин модели. 845 M - HS.

 

Машины в производстве:


Alpin


Kaiser Roth USA

 

 

Схема

Машина может быть укомплектована в двух вариантах:
            1 – базовая комплектация
            2 – комплектация  с попарным укладчиком и дальнейшим соединением с упаковочным пространством.

1 – Базовая комплектация

Оператор должен собрать воедино пары носков, которые выходят с конвейера выгрузки, чтобы подготовить их для упаковки

 

2 – Комплектация с попарной укладкой и дальнейшим соединением с упаковочным пространством

Укладчик автоматически выкладывает носки на конвейер выгрузки. Оператор может решить, сложить одну пару, или различное число пар, просто изменив настройки в панели управления.

 

Схема базовой версии

 

Схема с укладчиком и областью упаковки

 

Детали:


область загрузки

паровая камера 1 сек откр./закр.

вид сверху 2 сек формировка

устройство выталкивания (конвейер выгрузки)

устройство выталкивания (конвейер выгрузки)

 

Описание: устройство выгрузки отформированных носков

Это наше инновационное устройство выгрузки отформированных носков:

Есть два зеленых конвейера, которые синхронно движутся, чтобы вытолкнуть носки;
затем, внутри зеленых конвейеров есть две черные металлические пластины (по одному для каждой из сторон), которые имеют функцию давления на конвейеры и, как следствие, давят на формы.

Носки (на формах), которые выходят из паровой камеры и которые по-прежнему слегка теплые, прижимаются этим устройством благодаря металлическим пластинам.

В этом случае нет необходимости в каком-либо другом прессе, это устройство является прессом само по себе, вы экономите деньги и время.

 



Автоматы для формировки и последующей упаковки гольф, чулок, плотных и тонких эластичных колготок с использованием перегретого пара. Производство фирмы TINARELLI, Италия.

   Формировочное оборудование

CF4
   Автомат для формировки женских чулок и колготок.

Подробнее

CF4 G
   Автомат для фиксации паром детских колготок.

Подробнее

CF5
   Полностью автоматическая машина для формировки плотных х/б колготок и плотных колготок из синтетических материалов с выгрузочным конвейером, который может быть соединен с полностью автоматической упаковочной линией.

Подробнее

CF6
   Полностью автоматическая машина для формировки колготок в двух вариантах: с о стопой или прямые формы. С очень быстрой заменой.

Подробнее

CF7
   Автомат для формировки гольф и чулок без силиконовой вставки.

Подробнее

CS2
   Простейшая полуавтоматическая формировочная машина по формировке гольф.

Подробнее

 

 

 

   Упаковочное оборудование

B50
  Автомат для упаковки колготок в картонные пакеты.

Подробнее

C15
   Автомат для упаковки детских плотных гольф, леггинсов и колготок.

Подробнее

FC30
   Автомат для упаковки предварительно упакованной продукции в картонные коробки.

Подробнее

IM-IM2-IM3
   Автоматы по упаковке гольф, чулок и колготок – модели IM1-IM2-IM3.

Подробнее

MICROPACK GL-1+
   Aвтомат по упаковке гольф и колготок в картонные коробки (по одной или несколько пар).

Подробнее

MIKROPACK SL 1
   Упаковочная машина для белья и безшовного трикотажа.

Подробнее

MIKROPACK SL 1-P
  

Подробнее

MIKROPACK SL-G
   Автомат для упаковки гольф, чулок и колготок в Картонные коробки с ручной загрузкой одним-двумя операторами.

Подробнее

Существует несколько моделей по формировке и дальнейшей упаковки (в том числе и дальнейшей упаковке)гольф, подследников, чулок, плотных и тонких женских колготок. А также значительное количество комбинаций и сочетаний упаковка+формировка.

Поэтому мы предлагаем Вам посетить соответствующий раздел нашего сайта, чтобы выбрать наиболее подходящую Вам модель, или проконсультироваться с нашей фирмой по телефону.

 

 

Оборудование для контроля размеров мужских, женских, детских носков и колготок CETME

 

1.   Держатель мыска изделия (колготок)
2.   Рычаг контроля (вверх/стоп/вниз)
3.   Держатель мыска изделия (колготок)
4.   Длина паголенка (см.черная шкала)
5.   Белая шкала: общая длина – длина торса
6.   Ручное перемещение
7.   Утяжелитель (4,65 кг)
8.   Держатель для: A) борт колготки; B) мысок носка
9.   Формы растяжения
10. Метка (подвиж. Изм-я длины следа/паголенка)
11. Идентификатор общей длины изд-я (см.белая шкала)
12. Держатели


 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ДЛИНЫ ИЗДЕЛИЙ
(в наличие также мех. версия)

   ЭЛЕКТР.УСТР-ВО ИЗМЕРЕНИЯ служит для контроля длины(след-паголенок-общая длина) и растяжимости/ширины(след-икра-паголенок-резинка и т.д.) всех видов носков (и женских плотных колготок мод.315), изготовленных из шерсти, хлопка, акрила и т.д. – используется для контроля размеров в вязальном или выпускном цехах. Размеры проверяются при помощи операции растяжки изделия при помощи предвиг. с постоянной скоростью группы-тележки(станд.вес 4,65кг), которое регулируется электр. моторами, работающими от заряжающихся батарей.
Доступные модели:
мод. 315 – для носков-чулок-плотных колготок
мод. 115 – для носков-чулок

   Технические характеристики

Станд.вес оттяжки 4,65кг Макс.длина изделий мод. 315 315см Макс.длина изделий мод.115 115см Миним.ширина изделий 12см Движение группы-оттяжки регулируется электр. моторами, работающими от заряжающихся батарей Авт.режим работы прим.8час.(работает и во время перезарядки!) Напряжение 12 Вольт – с батареями Мех. версия оттяжка вручную Не требует подключения к электр. сети, можно свободно перемещать по вяз. цеху Мех. версия данное устр-во может поставляться без мотора и батарей

 


ИЗМЕРЕНИЕ ШИРИНЫ:
пример
Ширина паголенка = 19см (белая шкала/ метка.) ИЗМЕРЕНИЕ ДЛИНЫ НОСКА:
пример
Длина следа: 26,5см (бел. шкала- идентификатор)
Длина паголенка: 26см (чер.шкала сбоку)
Общая длина : 52,5см (бел.шкала- идентификатор) ИЗМЕРЕНИЕ ДЛИНЫ КОЛГОТКИ
(шерсть/хлопок, и т.д.:
пример
- Длина стопы: 20см (cоотн.пятка/чер.шкала слева)
- Длина паголенка: 215см (чер.шкала справа)
- Длина торса: 59см (бел.шкала- идентиф.передв
- Общая длина: 274см (бел.шкала- идентификатор)
  N.B. - Начиная от держ. 3 : бел.шкала + 2м
  - Начиная от держ. 1: бел.шкала + м
  - Начиная от держ. 12: бел.шкала

 

 После того, как изделие связано, и отформировано, настал момент, при необходимости его промаркировать и упаковать в упаковку, в которой он будет отгружен в торговую сеть. Здесь существует множество видов как принтеров этикеток на попарно упакованные изделия, как термопечати на носках, так и упаковки готового изделия. Рассмотрим данные виды оборудования, которые придают неповторимый товарный вид изделию и являются его «одеждой».

 

 

3. ПРОИЗВОДСТВЕНОЕ ПОМЕЩЕНИЕ

Площадь производственного помещения рассчитывается исходя из наличия следующих подразделений:

  1. Производственный цех.
  2. Компрессорная.
  3. Художественная мастерская.
  4. Склад сырья (пряжи).
  5. Склад/мастерская РМО.
  6. Склад готовой продукции.
  7. Помещения для производственного персонала (душевая, шкафы для одежды, туалетные комнаты, и т.д)
  8. Помещение для руководящего персонала.

1. Производственный цех.

Площадь всех помещений рассчитывается исходя из габаритных и весовых данных на технологическое оборудование, так и исходя из действующих санитарных норм.

Высота потолков производственных помещений не должна быть ниже 3,5 метра.

Полы – железобетонные, промышленные рассчитанные на соответствующую распределенную нагрузку.

Необходимо оснащение производственного помещения принудительной приточно – вытяжной вентиляцией.

2. Компрессорная.

Отдельно необходимо обратить внимание на обеспечение производства сжатым воздухом и электроэнергией.

Расчет потребления сжатого воздуха производят исходя из максимального потребления его при полностью включенном оборудовании плюс 15%, то есть если у Вас установлено 20 носочных автоматов, каждый из которых потребляет 50 литров сжатого воздуха в минуту, то Вам потребуется для них компрессор с выходной производительностью

1.150 литров в минуту. Таким же образом рассчитывается необходимая производительность компрессора и для других видов оборудования.

Расчет подведенной мощности электроэнергии осуществляется таким же образом.

Следует учитывать, что при постоянных колебаниях уровня напряжения более, чем на 30 вольт, необходима установка общего или индивидуально для каждого вида оборудования стабилизатора напряжения

Выбор компрессора.

Необходимо учитывать, что для современных чулочно – носочных автоматов необходим подготовленный сжатый (магистрально подготовленный) воздух.

Это означает, что на выходном патрубке компрессора должны быть установлены:

 

  • пылеотделитель,
  • влагоотделитель (влагоосушитель),
  • маслоотделитель,
  • охладитель.

Для любого производства, которое имеет более пяти автоматов мы рекомендуем использование только винтового компрессора. И покупать компрессор нужно только у поставщика, который имеет свой сервис, так как винтовые компрессоры требуют периодического технического обслуживания.

 

 

3. Художественная мастерская

Помещение абсолютно необходимое для продвинутых производителей.

От деятельности этого подразделения во многом зависит успех чулочно – носочного производства. Здесь должны быть сосредоточены лучшие как технические, так и дизайнерские силы. Персонал художественной мастерской, исходя из современных как краткосрочных, так и среднесрочных потребностей рынка изделий, должен отслеживать тенденции моды и внедрять в производство новые артикулы изделий. Это как бы мини – производство, на котором отрабатываются как типы пряжи для вязания изделий, так и технологии их изготовления. Художественная мастерская необходима как при самостоятельной разработке рынка, так и при работе под заказчика. Оборудование в мастерской должно содержаться в идеальном состоянии. Оснащение мастерской осуществляется каждым производителем строго индивидуально и поэтому здесь мы не можем дать каких – либо конкретных рекомендаций.

4. Склад сырья

В соответствии с существующими техническими нормами пряжа, используемая для нужд помещения должна быть складирована на стеллажах, без штабелирования (или со штабелированием в соответствии с допускаемыми нормами фирмы – производителя), так как штабелирование может нарушить структуру намотки пряжи на бобины и, как следствие, пряжа будет непригодна для дальнейшего использования в производстве.

Температура в складском помещении не должна быть ниже 18 и не выше 26 градусов С.

Относительная влажность 50-60 % (+/- 10%).

5. Технический и технологический персонал.

При подборе персонала при организации производства необходимо учитывать, что все современное технологическое оборудование требует наличие у обслуживающего персонала как минимум среднего опыта по обслуживанию машин и аппаратов используемых в текстильной и легкой промышленности. Необходимо знание компьютера на уровне стандартных программ под Windows (Word, Exel,), навыки работы в сети Интернет. При необходимости, обучение, подготовку, переподготовку технического персонала как вновь организуемого, так и действующего производства мы производим как в нашем сервисном центре, так и на фирме – изготовителе технологического оборудования.

 


4. СНАБЖЕНИЕ И СБЫТ

Снабжение определяет сбыт и сбыт определяет снабжение.

Постараемся объяснить начинающему производственнику эту, казалось бы, противоречивую фразу.

Начнем с объяснения стандартной здравой логики действий начинающего производственника-предпринимателя в двух вариантах:

  • При самостоятельной проработке рынка чулочных изделий.
  • При организации производства готовых изделий по требованиям конкретного заказчика.

При самостоятельной проработке рынка чулочно – носочных изделий.

  1. Хочу производить ассортимент изделий, которые будут пользоваться устойчивым всесезонным спросом в заданном регионе продаж.
  2. Закупаю для изучения готовые изделия, которые пользуются спросом в обрабатываемом регионе.
  3. Провожу анализ технологии изготовления изделий и необходимого для их изготовления ассортимента пряжи.
  4. Произвожу закупку опытной партии пряжи.
  5. Направляю в оптово-розничную сеть.
  6. Анализирую результаты реализации.
  7. Принимаю решение о массовом выпуске данного артикула изделий.
  8. Параллельно провожу освоение новых моделей для дальнейшего расшрения ассортимента выпускаемой продукции.
  9. Провожу обработку других регионов, как самостоятельно, так и через дилерскую сеть.

При организации производства готовых изделий по требованиям конкретного заказчика.

В данном случае существует также два варианта работы:

  1. Работа по ассортименту, который востребован каким – либо оптовым заказчиком, без оговаривания дополнительных условий с его стороны.
  2. Изготовление конкретных артикулов по моделям предоставленным заказчиком.

В данном случае конкретный заказчик при предоставлении конкретной модели чулочно – носочных изделий изготовителю может жестко оговорить, что производитель не имеет права изготавливать аналогичные артикулы изделий для какого – либо другого заказчика. Как правило, так работают крупные производственно-тоДрговые фирмы, имеющие известный торговыДДй знак (брэнд) на рынке. И такая практика широко распространена в России.

Умелое сочетание этих двух подходов в первоначальной стадии организации произвот наш многолетний мониторанизации и развития производств на территории России, позволяет предпринимателю уже через три - четыре года с момента организации первого производства, увеличить парк чулочно – носочных автоматов в арифметической прогрессии.

 

Мы надеемся, что приведенный в данном разделе материал позволит Вам выбрать качественное, надежное оборудование, которое будет служить Вам долгие годы.

А с нашей помощью мы поставим, смонтируем, запустим в производство выбранное Вами оборудование и обучим Ваш персонал, как правильно с ним обращаться.

 


Источник: http://www.tsc-moscow.ru/help.php


Поделись с друзьями



Рекомендуем посмотреть ещё:



Чулочно-носочные автоматы в Украине. Сравнить цены, купить Вышивка икона божьей матери казанская в

Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание Чулочное и носочное вязание

ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ